保溫螺桿泵不打量可能有如下幾個(gè)方面的原因：
   1 、吸入管路堵塞或漏氣，應(yīng)對(duì)吸入管路進(jìn)行檢查；
   2 、螺桿與泵套磨損，維修或更換零部件；
   3 、安全閥失效，調(diào)整彈簧，上海上誠(chéng)泵閥或研磨修復(fù)閥瓣與閥座；
   4 、電機(jī)反轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)速不夠，修理或更換電機(jī)。 1 、檢查缸套巴氏合金，如果缸套與螺桿之間的間隙超標(biāo)，應(yīng)對(duì)缸套重新澆鑄巴氏合金。
    2 、螺桿的檢修，保證螺桿表面光滑無(wú)毛刺。
    3 、銅套的檢修，銅套與 螺桿 軸的配合良好，盤(pán)車轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)輕松自如，否則應(yīng)對(duì)銅套銅套研磨，或?qū)Ω滋變?nèi)壁刮研，使之符合要求。  4 、軸封的檢修，填料選擇適當(dāng)，裝填方式正確，如果軸封為機(jī)械密封，，應(yīng)按相應(yīng)的要求進(jìn)行檢修。
    5 、對(duì)中找正，將百分表卡在找正架上，再把找正架固定在靠背輪上，表針打在另一靠背外徑上，誤差應(yīng)在規(guī)定范圍之內(nèi)，一般為 0.05~ 0.10mm 。
    6 、試車，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)雜音，無(wú)異常振動(dòng)，不超電流，流量、 壓力平穩(wěn)，滿足生產(chǎn)需要，則為合格。  由雙螺桿泵的原理知道，對(duì)于外置軸承的雙螺桿泵，通過(guò)軸承定位，兩根螺桿在襯套中互不接觸，齒側(cè)之間保持恒定的間隙（其間隙值由工況及泵本身規(guī)格決定），螺桿外圓與襯套內(nèi)圓面也保持恒定的間隙不變。兩根螺桿的傳動(dòng)由同步齒輪完成。齒輪箱中有獨(dú)立的潤(rùn)滑，與泵工作腔隔開(kāi)。這種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)大大拓寬了雙螺桿泵的使用范圍，即：除了輸送潤(rùn)滑性良好的介質(zhì)外，還可輸送大量的非潤(rùn)滑性介質(zhì)，各種粘度（最高粘度可達(dá) 3*106mm/s ）的介質(zhì)以及具有腐蝕性（酸、堿等性質(zhì)），磨蝕性的液體。
    雙螺桿泵由于其恒定間隙的存在以及型線上的特點(diǎn)，其屬于非密封型容積泵，因此除了輸送純液體外，還可輸送氣體和液體的混合物，即汽液混輸，這也是雙螺桿泵非常獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)之一。
    雙螺桿泵由于結(jié)構(gòu)的獨(dú)特設(shè)計(jì)，可以自吸而無(wú)須專門(mén)的自吸裝置，而且由于軸向輸送軸流速度較小而具備很強(qiáng)的吸上能力即很小的 NPSHr 值。
    雙螺桿泵還可干轉(zhuǎn)。由于運(yùn)動(dòng)部件在工作時(shí)互不接觸，因此短時(shí)的干轉(zhuǎn)不會(huì)破壞泵元件，這種特點(diǎn)給自動(dòng)控制的流程提供了極大的方便，但干運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間受多種因素限制，一般很短。
    另外雙螺桿泵在輸送過(guò)程中無(wú)剪切，無(wú)乳化作用，因此不會(huì)破壞分子鏈結(jié)構(gòu)和工況流程中所形成的特定的流體性質(zhì)，并且由于傳動(dòng)依靠同步齒輪，泵運(yùn)轉(zhuǎn)噪音低，振動(dòng)小，工作平穩(wěn)。